Многие наши заказчики задают вопрос - чем отличается изготовление полипропиленового бассейна от бассейна из плитки или мозаики?
Еще раз перечислим достоинства полипропилена как конструкционного и облицовочного материала, они общеизвестны - это и отличные механические свойства, это 100% тепло- и гидроизоляция, высокая химическая устойчивость и многое другое.
Остановимся на самом процессе изготовления полипропиленового бассейна.
Первый этап работ, это несомненно, изыскательные работы по определению состава и свойств грунта. Если грунтовые воды близко расположены к поверхности, для защиты бассейна от влияния гидростатического давления, производятся дренажные работы.
Полипропиленовые бассейны как правило, строятся заглубленными в грунт, поэтому второй этап работ – это рытье котлована под бассейн.
Размеры котлована на 60 сантиметров в ширину и на 75 сантиметров в глубину больше, чем размеры полипропиленовой чаши бассейна. Котловану придается такая отлогость, исключающая возможность просыпания грунта и других повреждений во время монтажа.
Затем на дно котлована укладывается подстилка толщиной 50 сантиметров из крупнозернистого песка, щебня или гравия.
Затем на дно бассейна укладывается каркас арматуры размером 12-16 мм и заливается бетоном с последующей утрамбовкой. После схватывания фундаментной плиты производится затирка песчанно-цементной смесью для устранения неровностей и шероховатостей поверхности. Выступы на поверхности должны быть исключены, неровность не должна отклоняться от общего уровня более чем на 5 мм.
Третий этап работ - специалисты компании раскраивают, а затем сваривают отдельные детали бассейна на производстве с помощью робота. Если бассейн большого размера или его невозможно внести в помещение в собранном виде, то окончательная сборка происходит на месте.
Специалисты нашей компании используют ряд полезных “ноу-хау”, что позволяет минимизировать швы и повысить прочность чаши, поэтому наши бассейны радуют глаз и превосходят другие по надежности и долговечности.
Установка чаши бассейна производится в строительный котлован на заранее подготовленное бетонное основание. Затем устанавливаются закладные элементы - скиммера, донные сливы, осветительное оборудование и система трубопроводов по периметру басссейна.
Четвертый ,и предпоследний, этап работ - это непосредственно бетонирования стенок бассейна. При не нужна дорогая опалубка - одной стороной бетонного кессона является сама чаша бассейна, другой - стенки строительного котлована. Из-за высокой механической прочности полипропилена и применению наших “ноу-хау” по сравнению с плиточными бассейнами существенно снижается расход арматуры, что в конечном итоге, также приводят к уменьшению стоимости строительства.
Последний этап - это монтаж и пуско-наладка оборудования для бассейна, его можно установить в непосредственной близости от бассейна или в отдельном технологическом помещениии, ну и в конце - приемка работ заказчиком.
Сроки изготовления бассейна , с нуля и “под ключ” не превышает обычно двух-трех недель, что в разы меньше, чем при строительстве бетонного бассейна и сопоставимо со сроками монтажа стеклопластикового бассейна.
Т.к. бассейны из полипропилена отличаются при этом еще и сверхдоступной ценой, с каждым годом популярность полипропиленовых бассейнов растет каждый год.
Проконсультироваться по поводу строительства полипропиленовых бассейнов, получить дополнительную информацию можно по телефону +7 (499) 502-20-10 или +7 (495) 971-88-90.