Технология горизонтально-направленного бурения Технология горизонтально-направленного бурения Горизонтально-направленное бурение - бестраншейное строительство инженерных коммуникации, позволяющее производить работы без остановки дорожного движения и вскрытия транспортных путей, с максимальной точностью, обходя существующие подземные коммуникации под зданиями и любыми другими сооружениями | |
| |
1. Прокол Бурение пилотной скважины осуществляется при помощи породоразрушающего инструмента-буровой головки со скосом в передней части и встроенным излучателем. Контроль за местоположением буровой головки осуществляется с помощью приемного устройства локатора, который принимает и обрабатывает сигналы встроенного в корпус буровой головки передатчика. На мониторе локатора отображается визуальная информация о местоположении, уклоне, азимуте буровой головки. Также эта информация отображается на дисплее оператора буровой установки. Эти данные являются определяющими для контроля соответствия траектории строящегося трубопровода проектной, и минимизирует риски излома рабочей нити. |
|
2. Предварительное расширение Расширение осуществляется после завершения пилотного бурения. При этом буровая головка отсоединяется от буровых штанг и на ее место присоединяется расширитель обратного действия. Приложением тягового усилия с одновременным вращением расширитель протягивается через створ скважины в направлении буровой установки, расширяя пилотную скважину до необходимого для протаскивания трубопровода диаметра. Для обеспечения беспрепятственного протягивания трубопровода через расширенную скважину ее диаметр должен на 20-30% превышать диаметр трубопровода. |
|
3. Протягивание трубопровода На противоположной от буровой установки стороне скважины располагается готовая к протягиванию плеть трубопровода. К переднему концу плети крепится оголовок с воспринимающим тяговое усилие шарниром (вертлюгом) и расширителем. Шарнир позволяет вращаться буровой колонне и расширителю, и в то же время не передает вращательное движение на затягиваемый трубопровод. Таким образом, буровая установка затягивает в скважину плеть трубопровода до проектных отметок. |
|
Преимущества метода горизонтально-направленного бурения:
уменьшение сметной стоимости прокладки инженерных коммуникаций за счет значительного сокращения сроков производства работ, затрат на привлечение дополнительной рабочей силы и тяжелой землеройной техникиминимизация затрат на энергообеспечение буровых комплексов вследствие их полной автономности и экономичности используемых агрегатов отсутствие затрат на восстановление поврежденных участков автомобильных и железных дорог, зеленых насаждений и предметов городской инфраструктуры сокращение эксплуатационных расходов на контроль и ремонт трубопроводов отсутствие ущерба сельхозугодиям и лесным насаждениям минимизация негативного влияния на условия проживания людей в зоне проведения работ по прокладке инденерных коммуникаций сохранение природного ландшафта и экологического баланса в местах проведения работ, исключение техногенного воздействия на флору и фауну, размыва берегов и донных отложений водоемов.
Установки горизонтально-направленного бурения
Гусеничный трактор Straightline-2462
Современная компактная машина, идеальна для производства работ в черте города: любая длина проходки с периодическим выходом на поверхность, гарантированное качество и надежность.
Straightline-M3 B с системой подачи бурового раствора
Установка M3B предназначается для тяжёлой работы, многократно проверена в полевых условиях. Позволяет проводить горизонтальное бурение быстро и эффективно, с буровым раствором высокой вязкости для понижения крутящего момента буровой цепи, скважинного инструмента и трубопровода в достаточных объёмах.
Для работы используется строительная техника:
колесные полноповоротные экскаваторы Atlas 1604
Liebherr 308A, Kase 780, автомобильный кран Krupp г/п 25 тн., грузовая техника с манипуляторами г/п до 3,2 тн.
Лучшие характеристики в своем классе:
Осевая нагрузка и сила тяги - 10,8 тонн Крутящий момент - 3050 Hм Резиновые гусеницы с гидроприводом
10886 кг прямой и обратной тяги и крутящий момент 3050 Нм являются достаточными, чтобы обеспечить оптимальные характеристики в обоих направлениях, даже для тяжелых бурений.
"AutoDnll" позволяет оператору четко устанавливать скорости протяжки и вращения для автоматического бурения, увеличивая тем самым производительность.
Высокая надежность была многократно проверена на стройплощадках.
