Размер канала дросселя

Детандер способен преобразовывать переменное повышенное давление газа на входе в постоянное на выходе. При работе детандера газ проходит из входного патрубка 1 в полость А корпуса 3 через щель, образуемую эбонитовой вставкой 4 и кромкой отверстия 10. Зазор щели регулируется положением резиновой мембраны, зажатой между диском 9, и связанного с ней клапана 2 за счет регулировки усилия сжатия пружин 6 и 7 гайками.

При повышении давления газа в полости А мембрана 5 прогибается, сжимая пружину 7. При этом эбонитовая вставка 4 смещается вверх, приближаясь к кромке отверстия 10, щель между ними уменьшается и подача газа через выходное отверстие 8 тоже уменьшается.

В случае понижения давления мембрана под действием пружины выгибается в обратную сторону, щель увеличивается и соответственно увеличивается подача газа.

Для контроля работы детандера его соединяют с двумя манометрами для измерения давления газа на входе и на выходе. Сам детандер устанавливают непосредственно на газовом баллоне или подводящем газопроводе.

Применяемые одновременно с детандером дроссели (ограничители) устанавливают в патрубки нижнего золотника откачного автомата. Дроссель представляет собой стальной цилиндр, имеющий узкий и короткий канал вдоль оси. Этот канал создает требуемое сопротивление газовому потоку. Размер канала дросселя делается таким, чтобы за время остановки гнезда карусели на позиции наполнения через него успела пройти заданная масса газа. Следует иметь в виду, что требуемое количество поступающего в лампу газа обеспечивается только при условии строгого согласования диаметра пропускного канала дросселя, времени остановки карусели на позиции, объема наполняемых ламп, размера проходного сечения детандера, рода газа и его температуры.