Как производят керамическую плитку


Светотехника, лампы, освещение
 

Многим известно о достоинствах керамической плитки. Однако не все знают, что высокие эксплуатационные характеристики этого отделочного материала обусловлены особыми технологиями его производства. Восполним этот пробел в знаниях.

Процесс начинается с подбора сырья. В его состав входят три основных компонента: глина, кварцевый песок и карбонаты. Глина наделяет массу пластичностью, необходимой для формовки. Песок не дает изделию менять размеры в ходе обжига, а карбонатные материалы повышают плотность материала при термообработке.

Смесь готовится двумя способами. Каждый имеет свои особенности, на которых мы не будем детально останавливаться. Важно, что и в том, и в другом случае на выходе получается порошкообразная масса, которая поступает на формовочную линию. В целом, технология похожа на ту, по которой производится клинкерный кирпич, также отличающийся высокими эксплуатационными характеристиками.

Существует три метода формовки смеси для производства керамической плитки: экструзия, прессование и ручная формовка. Из них почти 98% приходится на прессование. В ходе этого процесса готовой смесью заполняют специальные формы на гидравлическом прессе. Затем смесь уплотняется под очень высоким давлением – до полутонны на каждый квадратный сантиметр. Уже на этом этапе материал получается настолько прочным, что при необходимости его можно подвергать дополнительной обработке (к примеру, шлифовать).

Следующий этап – сушка, в ходе которой испаряется влага. Если при прессовании количество воды в смеси составляет от 4% до 7%, то в ходе сушки ее объем сокращается до 0,2%. Сушка производится в специальных камерах посредством горячего воздуха.

Перед тем, как отправить высушенные заготовки в печь для обжига, на них наносят глазурь. Сегодня разработаны десятки вариантов нанесения глазури (в том числе, во время обжига и после термической обработки). Для этого используются и различные материалы. Вот потому керамическая плитка позволяет воплощать в жизнь любые дизайнерские прихоти, благодаря тысячам своих вариаций. Это вам не пенобетонные блоки, где все разнообразие представлено несколькими вариантами.

Обжиг керамической плитки – момент ответственный. Именно здесь закладываются будущие прочностные свойства этого отделочного материала. Обжиг производится в температурном диапазоне от 200 до 1200 градусов, в течение от получаса до двух часов. Условия обжига подбираются в соответствии с теми характеристиками плитки, которые производитель желает получить на выходе. Как правило, для каждой коллекции керамической плитки разрабатывается персональный режим обжига.

Подразделяют однократный (монокоттура) и двукратный обжиг (бикоттура) плитки. В первом случае основание и нанесенная на него глазурь обжигаются вместе. Материал получается очень высокой прочности, но при таком подходе нельзя получить плитку ярких насыщенных цветов. Дело в том, что при очень высоких температурах красящие пигменты выгорают. Бикоттура лишена этого недостатка, поскольку сначала обжигается основание, а затем наносится глазурь и плитка повторно отправляется в печь, но уже при более низкой температуре.

 

Бикоттура позволяет получить насыщенную цветовую гамму, но, как вы понимаете, цена такой плитки несколько возрастает

 

поддержка сайта светотехнического общества

Сайт светотехнического общества работает с 2007 года. Основная цель проекта - привлечение специалистов к обмену опытом посредством общедоступного светотехнического форума ЭкспертЮнион. Самые активные светотехники приглашаются в "КЛУБ" - закрытый светотехничесий клуб профессионалов, целью которого является взаимовыгодный обмен знаниями и информацией коммерческого направления.