Метод вымораживания

Окончательная откачка лампы ведется механическим и диффузионным насосами до давления около 5 • 10—3 Па. Откачанную лампу наполняют до заданного давления сна-

чала газогалогенной смесью, а затем особо чистым азотом. После отключения лампы от системы наполнения ее погружают в жидкий азот и производят вымораживание наполняющих газов. Сжиженные (В«вымороженныеВ») газы скапливаются в жидком виде в нижней части лампы, при этом общее давление в лампе оказывается ниже атмосферного и лампу отпаивают по штенгелю с вакуумного поста, окончательно герметизируя ее.

Метод вымораживания наполняющих газов жидким азотом позволяет наполнять лампу газом до высоких давлений, и при этом отпайка штенгеля, заключающаяся в нагреве его определенного места до размягчения стекла с образованием перетяжки в этом месте, при обычном атмосферном давлении не представляет никаких трудностей.

После отпайки лампы ее температура через некоторое время сравнивается с температурой окружающего воздуха, сжиженный газ внутри ее объема полностью испаряется и давление _в лампе повышается. Рабочее давление газа в галогенных ламп ах накаливания находится в пределах (2,8—10,0). 105 па.

При работе лампы <в результате ее общего нагрева давление наполняющих лампу газов еще более повышается.

Обработка прожекторных ламп. Вакуумная обработка мощных прожекторных ламп ведется на откачных постах. Схема такого поста приведена на рис. 8.17. Лампы накаливания напаиваются на гребенку поста вручную. Последующая обработка ламп включает:

откачку ламп (вращательным механическим насосом до давления в несколько единиц паскалей;

обезгаживание колбы в течение 10 мин при 475 В°С; 10—12-кратную промывку ламп азотом при давлении 80 кПа;

откачку до предельного вакуума насоса (около 1 Па); наполнение ламп чистым азотом до (6,5—8,5) • 104 Па в зависимости от типа лампы;

ручную отпайку ламп с помощью газовой горелки.