Все напоминает развитие персональных компьютеров. Любой современный преобразователь частоты имеет процессор. Зачем нужен дополнительный промконтроллер? Это затраты, увеличение времени реакции системы, ухудшение надежности. А просто ПЧ современных производителей сделаны как «черный ящик», и выполняют единственную задачу – преобразовать входной сигнал в соответствующую частоту и напряжение. Компания «Конвир» предлагает альтернативы. Промконтроллер мы не ставим. Необходимые обратные связи заводятся в ПЧ. В ПЧ ставится, также, программа управления для решения всех технологических задач. ПЧ имеет встроенный интерфейс CAN-open для интеграции подобного узла в сеть (см. рис. 2).

В принципе, такой узел может работать и самостоятельно, сеть служит для ввода уставок и сбора информации о работе. Таким образом мы получаем однопроцессорную систему управления с максимальным быстродействием, надежностью и минимальной ценой! Для объединения приводов и согласования их работы остается только соединить их по CAN – шине «витой парой». Если нужен удаленный мониторинг и журналирование работы механизма, то мы ставим дополнительный промышленный сервер с SQL базой данных и ethernet интерфейсом. Объединение узлов распределенных электроприводов в сеть происходит бесплатно!

Теперь подробно рассмотрим преимущества такой системы. Мы имеем некоторое количество автоматизированных электроприводов с распределенной системой управления, которые объединены в сеть. Каждый отдельный привод фактически самостоятелен и может работать даже при обрыве сети. Так как количество связей у привода минимально и процессор имеет мгновенный доступ ко всем параметрам узла, то мы имеем максимальное быстродействие, гибкость и надежность! По сети происходит согласование работы электроприводов. Если мы имеем дело с автоматизированной линией или просто многоприводным механизмом, то механическая часть может быть значительно упрощена и удешевлена за счет автоматизации работы согласованных приводов.

Для управления системой может использоваться любая CAN-панель или компьютер. Управляющих задач эти устройства не выполняют, а служат, исключительно, для ввода-вывода. Если мы ставим компьютер, то получаем еще и возможность журналирования работы. Система построена максимально дружелюбно для связи с любой программой управляющей работой производства, например, 1С. Поскольку электропривод в такой системе является, действительно, автоматизированным, то за счет этого максимально задействуются алгоритмы экономии электроэнергии. Кроме того, ограничены ударные механические и электрические нагрузки!

Жизнь не стоит на месте. Производственные технологии стремительно развиваются. И мы должны четко сознавать, что краеугольным камнем в этих процессах является автоматизированный электропривод.

Источник: http://www.konvir.ru/

Светотехника, освещение, светильники